Automação Industrial Reduz Perdas e Eleva Eficiência Operacional em Frigoríficos

SÃO PAULO (SP) — A manutenção rigorosa da cadeia de frio e o controle preciso das etapas de processamento seguem no centro das atenções da indústria frigorífica. Para minimizar desperdícios, proteger a qualidade da proteína animal e otimizar custos, a adoção de tecnologias de automação industrial, monitoramento em tempo real e gestão energética vem ganhando protagonismo nas plantas fabris do setor.

Nesse cenário, soluções integradas têm permitido o acompanhamento contínuo de variáveis fundamentais do ambiente fabril, facilitando a identificação imediata de desvios operacionais e garantindo o funcionamento ajustado das máquinas. A Mitsubishi Electric Brasil, especialista em automação e tecnologia industrial, destaca a aplicação dessas ferramentas desde a fase de processamento até a estocagem.

Garantia da cadeia de frio e precisão nos processos

A preservação dos produtos em câmaras refrigeradas e sistemas de refrigeração exige parâmetros rigorosos. A instalação de sensores inteligentes conectados a plataformas automatizadas possibilita o controle constante de temperatura e umidade, emitindo alertas instantâneos diante de qualquer oscilação fora do padrão. Esse tempo de resposta reduz o risco de avarias e perdas de lotes.

Para além da refrigeração, a automação avança sobre etapas estratégicas da linha de produção, como classificação de cortes, envase e embalagem. A utilização de Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), servoacionamentos e sistemas de supervisão e aquisição de dados (SCADA) garante maior padronização, precisão e padronização dos processos.

“Buscamos desenvolver soluções que permitam acompanhar os processos de forma mais precisa, antecipar possíveis falhas e apoiar decisões com base em dados. Dessa forma, contribuímos para aumentar a disponibilidade das operações e atender às demandas de eficiência e sustentabilidade da indústria”, ressalta Alexandre Serain, Gerente de Marketing de Produto da Mitsubishi Electric Brasil.

Eficiência energética e rastreabilidade com uso de dados

Outro gargalo expressivo em plantas frigoríficas é o consumo de energia, especialmente no acionamento de compressores e ventiladores dos sistemas de refrigeração. Com ferramentas automatizadas de gestão, a operação consegue calibrar o funcionamento dos equipamentos conforme a demanda real, evitando o desgaste precoce das máquinas e o desperdício elétrico.

A integração entre os sistemas do chão de fábrica e os softwares de gestão transforma dados brutos em inteligência operacional. Na indústria de proteína animal, essa visibilidade expandida aprimora a rastreabilidade da produção, reduz os índices de rejeito de mercadorias e otimiza o emprego dos recursos naturais e financeiros.

Sobre a Mitsubishi Electric Brasil

Presente no Brasil desde 1975, a Mitsubishi Electric reflete os valores globais da companhia, promovendo tecnologia japonesa de ponta para modernizar e aumentar a eficiência do parque industrial brasileiro. Com forte atuação em automação industrial e CNC, a empresa oferece produtos que vão do alto nível ao chão de fábrica, incluindo softwares de supervisão, sistemas de controle, robótica industrial e colaborativa, além de acionamento e proteção elétrica. Essas tecnologias impulsionam a produtividade e a qualidade nas fábricas.

Além disso, a Mitsubishi Electric disponibiliza sistemas de ar-condicionado, equipamentos automotivos, sistemas de visualização e soluções para transporte. Sua rede global de serviços garante suporte direto e especializado aos clientes. br.mitsubishielectric.com/fa/pt 

Redação Agromundo / Com informações da assessoria de imprensa da Mitsubishi Electric Brasil